各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享无损检测标准，以及2级无损检测标准的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们最大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

本文目录

1. gb50235-2010无损检测标准
2. 无损检测人员视力要求
3. cnas标准
4. 探伤检测规范
5. 2级无损检测标准

gb50235-2010无损检测标准

GB50235-2010是无损检测标准，是《工业金属管道工业金属管道工程施工规范》国家标准。

对现场工业金属管道工程安装质量的控制起了积极作用。它作为国家标准用来指导现场工业金属管道工程的施工与质量验收，已被越来越多的行业和部门如冶金、化工、电力、石化、核工业、纺织、机械、能源、医药、食品等行业的施工现场使用和认同。

无损检测人员视力要求

在《中国民航无损检测人员资格鉴定与认证》标准中，有对无损检测人员视力检测的要求，在标准7.1.2节中，对近距离视力检测要求是：

在42cm（16in）±2.54cm（1in）距离，至少一只眼睛的裸视力或矫正视力为20/25（Snellen）或等效视力，希望可以帮助到你

cnas标准

CNAS标准一览表

1.GB/T18984-2003《低温管道用无缝钢管》

2.GB/T21833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》

3.GB/T3090-2000《不锈钢小直径钢管》

4.GB/T3639-2009《冷拔或冷轧精密无缝钢管》

5.GB/T20409-2006《高压锅炉用内螺纹无缝钢管》

6.YB4103-2000《换热器用焊接钢管》

7.GB18248-2008《气瓶用无缝钢管》

8.APISpec5L/ISO3183:2007《管线管规范》

9.APISpec5cT/ISO11960《套管和油管规范》

10.GB13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》

11.GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

12.GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》

13.GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》

14.GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》

15.GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》

16.GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》

17.GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》

18.GB/T19830-2011/ISO11960:2001《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》

19.GB/T9808-2008《钻探用无缝钢管》

20.GB/T21832-2008《奥氏体-铁素体型双相不绣钢焊接钢管》

21.CJ/T3022-1993《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》

22.SY/T5037-2012《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》

23.GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》

24.GB/T24593-2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》

25.GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》

26.GB/T9711-2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》

27.GB/T13402-2010《大直径钢制管法兰》

28.GB/T9117-2010《带颈承插焊钢制管法兰》

29.GB/T9114-2010《带颈钢制螺纹管法兰》

30.GB/T9116-2010《带颈平焊钢制管法兰》

31.GB/T9118-2010《对焊环带颈松套钢制管法兰》

32.GB/T9120-2010《对焊环板式松套钢制管法兰》

33.GB/T9122-2010《翻边环板式松套钢制管法兰》

34.HG/T20615-2009《钢制管法兰》

35.HG/T20592-2009《钢制管法兰(PN系列)》

36.GB/T9124-2010《钢制管法兰技术条件》

37.GB/T9121-2010《平焊环板式松套钢制管法兰》

38.GB/T9119-2010《板式平焊钢制管法兰》

39.DL/T695-1999《电站钢制对焊管件》

40.GB/T13401-2005《钢板制对焊管件》

41.GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》

42.TSGD7002-2006《压力管道元件型式试验规则》

43.SY/T5257-2012《油气输送用钢制感应加热弯管》

44.JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测第2部分射线检测》

45.JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测第3部分超声检测》

46.JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》

47.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分渗透检测》

48.NB/T47013.7-2011(JB/T4730.7)《承压设备无损检测第7部分：目视检测》

49.GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》

50.GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》

51.SY/T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》

52.SY/T6423-1999《石油天然气工业承压钢管无损检测方法》

53.SY/T6423.1-1999《石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝缺欠的射线检测》

54.GB/T11344-2008《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》

55.DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

56.GB/T2650-2008《焊接接头冲击试验方法》

57.GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》

58.GB/T228.1-2010《金属材料室温拉抻试验方法》

59.GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

60.GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》

61.GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》

62.GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》

63.GB/T246-2007《金属管压扁试验方法》

64.GB/T242-2007《金属管扩口试验方法》

65.GB/T231.1-2009《金属布氏硬度试验第1部分试验方法》

66.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法》

67.GB/T17394-1998《金属里氏硬度试验方法》

68.GB/T230.1-2009《金属洛氏硬度试验第1部分试验方法》

69.GB/T4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》

70.GB/T4335-1984《低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定方法》

71.GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》

72.GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定法》

73.GB/T13298-1991《金属显微组织检验方法》

74.GB/T13299-1991《钢的显微组织评定方法》

75.GB/T9441-2009《球墨铸铁金相检验》

76.DL/T786-2001《碳钢石墨化检验及评级标准》

77.GB/T4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》

78.GB/T11170-2008《不锈钢多元素含量的下额定火花放电原子发射光谱法（常规法）》

79.GB/T14203-1993《钢铁及合金光电光谱分析法通则》

80.GB/T224-2008《钢的脱碳层深度测定法》

81.GB/T10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》

82.DL/T773-2001《火电厂用12Cr1MoV钢珠光体球化评级标准》

83.DL/T674-1999《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》

84.DL/T787-2001《火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准》

85.GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》

86.DL/T652-1998《金相复型技术工艺导则》

87.GB/T13305-2008《不锈钢中α-相面积含量金相测定法》

88.NB/T47020～47027-2012《压力容器法兰、垫片、紧固件》

89.NB/T47008-2010(JB4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》

90.NB/T47009-2010(JB4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》

91.NB/T47010-2010(JB4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》

92.NB/T47016-2011(JB4744)《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》

93.GB223.69—2008《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》

94.GB223.72—2008《钢铁及合金硫含量的测定重量法》

95.GB223.59—2008《钢铁及合金硫含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷分光光度法》

96.GB223.4—2008《钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法》

97.GB223.5—2008《钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐法》

98.GB/T223.11—2008《钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法》

99.GB/T223.13–2008《钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量》

100.GB/T223.9–2008《钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法》

101.GB/T223.23—2008《钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法》

102.GB223.26—2008《钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法》

103.GB/T223.16—2008《钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量》

104.GB223.43—2008《钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法》

105.GB223.19—1989《钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量》

106.GB223.45—2008《钢铁及合金化学分析方法铜试剂分离-二甲苯胺蓝Ⅱ光度法测定镁量》

107.GB223.51—1987《钢铁及合金化学分析方法5-Br-PADAP光度法测定锌量》

108.GB223.40—2007《钢铁及合金化学分析方法氯黄酚S光度法测定铌量》

109.GB223.29—2008《钢铁及合金铅量测定载体沉淀-二甲酚橙光度法》

110.GB/T20066-2006《钢和铁化学成分测定用试样的制取和制样方法》

111.GB/T222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》。

112.实验室资质认定评审准则

113.GB/T27025-2008检测和校准实验室能力的通用要求

114.JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示

探伤检测规范

焊缝探伤标准如下：

1.一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

3.焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。

4.表面气孔：

一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm气孔2个，气孔间距≤6倍孔径。

二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定，其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则，其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言，标准文件的制定都经过协商过程，并经一个公认机构批准。

常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

2级无损检测标准

答：2级无损检测标准为：GB/T9445-2015《无损检测人员资格鉴定与认证》。

关于无损检测标准和2级无损检测标准的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。